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鋼化玻璃與普通玻璃的差別

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廣州尊龙d88玻璃

時間 : 2018-03-21 18:39 瀏覽量 : 102

    鋼化玻璃和一般的普通玻璃不一樣,和防爆玻璃單向玻璃高溫玻璃等玻璃性能有差異,隨著人們對生活的要求越來越高,鋼化玻璃應運而生,出現在生活的不同角落:家中的門窗的玻璃、汽車玻璃等等很多都是使用的鋼化玻璃。



    那鋼化玻璃與普通玻璃的區別在哪裏呢?鋼化玻璃又有什麽樣的特性?今天尊龙d88來給大家科普一下!



    什麽是鋼化玻璃?鋼化玻璃和普通玻璃有什麽不一樣?



    鋼化玻璃是經熱處理之後的玻璃,其特點是在玻璃表麵形成壓應力層,機械強度和耐熱衝擊強度得到提高,並具有特殊的碎片狀態。



    鋼化玻璃的承載能力大約是普通玻璃的五倍,但像其他種類的玻璃一樣,在受到諸如碰撞,刮擦之類的外力影響時會破碎。鋼化玻璃的邊緣是對外力最敏感和最薄弱的部分,當鋼化玻璃破碎時,會發出巨大的響聲,碎片會並呈顆粒狀並四處散落。鋼化玻璃的碎片不會有明顯銳角。而普通玻璃破碎後會形成鋒利的碎片並可能造成嚴重的傷害。



    鋼化玻璃為什麽會有自爆的情況發生?



    鋼化玻璃製品在運輸,搬運過程或是使用中由於受外力的影響,有一定幾率自爆破碎。鋼化玻璃表麵存在壓應力,而內部存在張應力,一旦因為外力影響產生局部破損時,會發生應力釋放,導致的結果就是鋼化玻璃破碎。



    每到夏季,全國多個地區都進入了“燒烤模式”。蘭迪機器近日了解到,不少城市近期經常報道有高層建築玻璃幕牆鋼化玻璃炸裂的事件發生。那麽真的是像新聞中提到的玻璃被高溫燒烤爆炸嗎。下麵蘭迪機器就帶您了解一下鋼化玻璃自爆的原因。



    其實從鋼化玻璃誕生開始,就伴隨著自爆問題。鋼化玻璃自爆可以表述為鋼化玻璃在無外部直接作用的情況下而自動發生破碎的現象。在鋼化加工、貯存、運輸、安裝、使用等過程中均可發生鋼化玻璃自爆。



    鋼化玻璃自爆率



    國內的自爆率各生產廠家並不一致,從3%~0.3%不等。一般自爆率是按片數為單位計算的,沒有考慮單片玻璃的麵積大小和玻璃厚度,所以不夠準確,也無法進行更科學的相互比較。為統一測算自爆率,必須確定統一的假設。定出統一的條件:每5~8噸玻璃含有一個足以引發自爆的硫化鎳;每片鋼化玻璃的麵積平均為1.8m2;硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.64%~0.54%,即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰~5‰。這與國內高水平加工企業的實際值基本吻合。



    即使完全按標準生產,也不能徹底避免鋼化玻璃自爆。大型建築物輕易就會用上幾百噸玻璃,這意味著玻璃中硫化鎳和異質相雜質存在的幾率很大,所以鋼化玻璃雖經熱浸處理,自爆依然不可避免



    鋼化玻璃自爆機理



    自爆按起因不同可分為兩種:



    一是由玻璃中可見缺陷引起的自爆,例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等;



    二是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質和異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆。BALLANTYNE於1961年首次提出鋼化玻璃自爆的硫化鎳機製。BORDEAUX和KASPERr通過對250例自爆的研究,發現引起自爆的硫化鎳直徑在0.04~0.65mm之間,平均粒徑為0.2mm。新發現異質相顆粒引起鋼化玻璃自爆。



    這是兩種不同類型的自爆,應明確分類,區別對待,采用不同方法來應對和處理。前者一般目視可見,檢測相對容易,故生產中可控。後者則主要由玻璃中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發,無法目測檢驗,故不可控。在實際運作和處理上,前者一般可以在安裝前剔除,後者因無法檢驗而繼續存在,成為使用中的鋼化玻璃自爆的主要因素。硫化鎳類自爆後更換難度大,處理費用高,同時會伴隨較大的質量投訴及經濟損失,造成業主的不滿甚至更為嚴重的其他後果。所以,硫化鎳引發的自爆是尊龙d88討論的重點。



    玻璃經鋼化爐鋼化處理後,表麵層形成壓應力。內部板芯層呈張應力,壓應力和張應力共同構成一個平衡體。玻璃本身是一種脆性材料,耐壓但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是張應力引發的。



    鋼化玻璃中硫化鎳晶體發生相變時,其體積膨脹,處於玻璃板芯張應力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃內部產生更大的張應力,當張應力超過玻璃自身所能承受的極限時,就會導致鋼化玻璃自爆。國外研究證明:玻璃主料石英砂或砂岩帶入鎳,燃料及輔料帶入硫,在1400℃~1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳。當溫度超過1000℃時,硫化鎳以液滴形式隨機分布於熔融玻璃液中。當溫度降至797℃時,這些小液滴結晶固化,硫化鎳處於高溫態的α-NiS晶相(六方晶體)。當溫度繼續降至379℃時,發生晶相轉變成為低溫狀態的β-NiS(三方晶係),同時伴隨著2.38%的體積膨脹。這個轉變過程的快慢,既取決於硫化鎳顆粒中不同組成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量,還取決於其周圍溫度的高低。如果硫化鎳相變沒有轉換完全,則即使在自然存放及正常使用的溫度條件下,這一過程仍然繼續,隻是速度很低而已。



    當玻璃鋼化加熱時,玻璃內部板芯溫度約620℃,所有的硫化鎳都處於高溫態的α-NiS相。隨後,玻璃進入風柵急冷,玻璃中的硫化鎳在379℃發生相變。與浮法退火窯不同的是,鋼化急冷時間很短,來不及轉變成低溫態β-NiS而以高溫態硫化鎳α相被“凍結”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以鋼化,形成外壓內張的應力統一平衡體。在已經鋼化了的玻璃中硫化鎳相變低速持續地進行著,體積不斷膨脹擴張,對其周圍玻璃的作用力隨之增大。鋼化玻璃板芯本身就是張應力層,位於張應力層內的硫化鎳發生相變時體積膨脹也形成張應力,這兩種張應力疊加在一起,足以引發鋼化玻璃的破裂即自爆。



    進一步實驗表明:對於表麵壓應力為100MPa的鋼化玻璃,其內部的張應力為45MPa左右。此時張應力層中任何直徑大於0.06mm的硫化鎳均可引發自爆。另外,根據自爆研究統計結果分析,95%以上的自爆是由粒徑分布在0.04mm~0.65mm之間的硫化鎳引發。根據材料斷裂力學計算出硫化鎳引發自爆的平均粒徑為0.2mm.因此,國內外玻璃加工行業一致認定硫化鎳是鋼化玻璃自爆的主要原因。



    鋼化玻璃自爆還有一些其他因素:玻璃開槽及鑽孔的不合理、玻璃原片質量較差、厚度不均如壓花玻璃、應力分布不均例如彎鋼化玻璃及區域鋼化玻璃等。



    如何鑒別鋼化玻璃的自爆



    首先看起爆點(鋼化玻璃裂紋呈放射狀,均有起始點)是否在玻璃中間,如在玻璃邊緣,一般是因為玻璃未經過倒角磨邊處理或玻璃邊緣有損傷,造成應力集中,裂紋逐漸發展造成的;如起爆點在玻璃中部,看起爆點是否有兩小塊多邊形組成的類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案(蝴蝶斑),如有仔細觀察兩小塊多邊形公用邊(蝴蝶的軀幹部分)應有肉眼可見的黑色小顆粒(硫化鎳結石),則可判斷是自爆的;否則就應是外力破壞的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放射狀分布,放射中心有二塊形似蝴蝶翅膀的玻璃塊,俗稱“蝴蝶斑”。nis結石位於二塊"蝴蝶斑"的界麵上。


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