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耐高溫玻璃生產製作過程中如何消除氣泡

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廣州尊龙d88玻璃

時間 : 2018-03-28 12:08 瀏覽量 : 454

    高溫玻璃在製作生產中最大的難點就是氣泡問題,大部分的生產廠家在生產高溫玻璃時因為氣泡問題而發生玻璃質量下降,生產出來的玻璃隻能夠作為次品而廢棄,而且耐高溫玻璃融化溫度是2000攝氏度以上,所以其粘度比較大,一旦形成氣泡後基本是無法排除,所以從製作源頭上消除高溫玻璃產生的氣泡就是最高而最直接的辦法,現代技術中高溫玻璃的消除方法主要有以下幾種:


高溫玻璃


    1、在高溫玻璃原料處理過程中先行處理掉雜質和氣泡,這種辦法屬於原料的源頭上排除氣泡法,這種方法目前是各企業常用一種清除氣泡法,也是最廉價、最直接的一種處理辦法。



    2、在原料處理完成後,原料進入到玻璃生產設備中可能原料間會在空氣的影響下而形成氣泡,所以喂料過程中需要在原料中通入氫氣和氦氣,讓其中的空氣得到置換並自動的排出玻璃原料,這樣就使得入料熔煉中的玻璃中沒有混雜空氣,產生氣泡的概率自然就大大減小。(氫氣和氦氣能使得高溫玻璃熔融溶液中的擴散係數增大,可以穿透高溫玻璃而到達外界,這樣玻璃就不會產生氣泡)



    3、原料處理法,高溫玻璃原料是呈現的顆粒狀態,一般情況下顆粒大小都是不規律而大小不一的,混雜在一起後玻璃間就會存在一定的孔隙,這就讓空氣產生的可留存的空間,如果通過特殊處理將玻璃原料間的孔隙全部使用原料填充後就可以讓玻璃無氣泡了,比如將顆粒製作成大小合適而統一的形狀,入料時規則而統一的進行喂料,避免了大小不一的玻璃原料間露出空氣。



    注意:在使用氫氣或者氦氣進行處理的時候,需要注意氣體中是否存在著水分子,如果高溫玻璃中存在著氧氣分子時那很有可能會影響製作效果,如果在入料之前一定需要進行提純。



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