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中空玻璃生產中常見的問題及解決方法

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廣州搜h书的app玻璃

時間 : 2018-03-22 19:32 瀏覽量 : 51

    在中空玻璃生產的時候經常會遇到各種各樣的問題,從而導致玻璃生產出現次品,次品的出現容易造成企業生產資金和材料的浪費,並且降低工作的效率,那麽在中空玻璃生產的過程中需要哪些呢?而出現的問題中主要有哪些呢?



    高溫膠密封第一道:



    1、丁基膠擠出時,出現毛刺,不光滑



    處理方法:



    A.如果是新機器,應先觀察出膠孔是否光滑,如果出膠孔粗糙,應先打磨,再試機器;



    B.如果是舊機器,由於國產設備的溫度傳感器有時不靈敏,顯示溫度和實際溫度不吻合,所以應在顯示溫度基礎上,按每5度一個梯度往上調,直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。



    2、丁基膠不沾鋁條和玻璃



    處理辦法:通常原因是使用溫度低,建議將溫度往上調到合適為止。



    3、二道密封完畢,一段時間以後出現丁基膠冷流



    處理辦法:這種情況一般出現在二道密封使用矽酮膠,質量不穩定的矽酮膠很容易使矽油遷移出來,將丁基膠溶解,導致丁基膠流淌,建議使用滿足標準質量要求的矽酮膠。



    4、擠出時出現斷膠及堵塞現象



    處理辦法:此現象是丁基膠不符合標準質量要求,雜質太多造成的,建議使用滿足標準要求的合格產品。



    高溫膠密封第二道:



    1、硫化時間慢



    建議:固化劑屬變量範疇,適當加大固化劑的含量,直至合適為止。



    2、冬季攪拌時粘度大



    建議:適當提高施工溫度,原則上使用溫度不低於零上5度。



    3、二道密封不粘玻璃,強度低



    建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要求的產品,出現這種情況有以下兩種原因:



    A、固化劑過量,



    B、攪拌不均勻。“對症下藥”解決即可。如果使用的產品未達到標準要求,出現不粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應嚴格禁止使用未達標產品。



    中空玻璃成品出現的問題及原因



    1、中空玻璃內部結霧



    原因l:由於二道密封劑質量不穩定,低分子物含量太高,在太陽光紫外線照射下遷移揮發到中空玻璃內部導致結霧。



    原因2:一道密封被破壞。



    原因3:四個連接部位沒有用丁基膠處理好。



    原因4:幹燥劑質量差,在太陽光照射下,釋放低分子物,導致結霧。



    2、中空玻璃結露



    原因l:分子篩質量不穩定,吸附能力低。



    原因2:一道、二道密封失效。



    原因3:四個連接部位沒有處理好。



    3、中空玻璃自爆



    如果是鋼化玻璃大麵積自爆,屬鋼化玻璃質量問題,另外建議玻璃盡量磨邊,以消除應力,減少玻璃炸裂。


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